品名 : | 鋁錳合金 | 牌號 : | 3003 |
產(chǎn)地 : | 華南 | 鋁含量 : | 余量 |
雜質(zhì)含量 : | 0.001 | 粒度 : | 標(biāo)準(zhǔn) |
品牌 : | 歐標(biāo) |
進(jìn)口3003鋁板 防銹鋁板3003 折彎拉伸鋁板3003 進(jìn)口3003鋁板 防銹鋁板3003 折彎拉伸鋁板3003
3003鋁板:
超寬3003鋁板典型用途:大巴車蒙皮、料倉、天線鍋料、寬幅幕墻板、寬幅屋面板等;
熱軋3003鋁板典型用途:動(dòng)力電池外殼、汽車隔熱罩、油箱、水箱、汽車防滑板、電池防爆閥、電池蓋板、汽車內(nèi)裝、標(biāo)牌、易拉罐罐體、醫(yī)療設(shè)備等;
3003鋁箔卷材用途: 蜂窩芯用鋁箔、電子箔、蜂窩料、餐盒料、容器箔等
常用于動(dòng)力電池殼料、船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的容器、致冷裝置、空調(diào)管、易拉罐罐體、電視塔、鉆探設(shè)備、機(jī)械部件、交通運(yùn)輸設(shè)備、裝甲、等。還廣泛應(yīng)用于廚具、食物及化工產(chǎn)品處理于貯藏裝置、運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐、以薄板加工的各種容器與管道、熱交換器、鉚釘、焊絲、洗衣機(jī)缸體等。
動(dòng)力電池殼:
近年來動(dòng)力電池殼也開始采用鋁帶進(jìn)行加工后使用,動(dòng)力電池殼用鋁非常有前景。
動(dòng)力電池主要運(yùn)用在電動(dòng)汽車上、電動(dòng)自行車上,由于當(dāng)前環(huán)境的惡化,電這種清潔能源越來越受重視,眾多交通領(lǐng)域開始將電作為動(dòng)力來源,近年來電動(dòng)汽車的發(fā)展就可見一斑,動(dòng)力電池的迅速發(fā)展必將帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,采用鋁制動(dòng)力電池殼由于優(yōu)勢明顯,前景非常好。
鋁制動(dòng)力電池殼能大大降低動(dòng)力電池的重量,在安裝和裝配過程中都更加具優(yōu)勢,另外采用鋁制動(dòng)力電池殼能大大加強(qiáng)動(dòng)力電池的性。
歐標(biāo)鋁業(yè)供應(yīng)3003鋁板:
歐標(biāo)鋁業(yè)供應(yīng)動(dòng)力電池殼用鋁,在長期的研發(fā)歐標(biāo)鋁業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)內(nèi)認(rèn)可,歐標(biāo)3003鋁板帶廣泛用于鋁制動(dòng)力電池殼的制造上,歐標(biāo)鋁業(yè)與眾多電動(dòng)汽車生產(chǎn)廠家建立了良好的合作。歡迎客戶來電咨詢。
1、歐標(biāo)3003鋁板性能優(yōu)勢
1、具有優(yōu)良的防銹特性。
2、的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性,強(qiáng)度比1100更高。
3、表面平整、塑性好、耐;
4、動(dòng)力電池外殼板材,具有抗沖擊、不易破裂和泄漏,能滿足動(dòng)力電池外殼對強(qiáng)度和剛性的要求
2、歐標(biāo)鋁業(yè)完善的售后服務(wù)
歐標(biāo)鋁業(yè)作為國內(nèi)鋁板帶箔ling航者,為客戶提供了位的質(zhì)保系統(tǒng),從原料采購的鋁錠,到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的層層檢驗(yàn),再到出廠前的質(zhì)量檢測,為客戶提供360度的無憂質(zhì)檢包裝,實(shí)現(xiàn)范圍內(nèi)一站式無憂采購。
3003鋁板化學(xué)成份:
鋁 Al :余量
硅 Si :0.6
銅 Cu :0.05--0.2
鋅 Zn:0.10
錳 Mn:1.0--1.5
鐵 Fe:0.7
單個(gè):0.05
3003鋁板化學(xué)性能:
耐蝕性:3003鋁板耐蝕性很好,接近工業(yè)純鋁的耐蝕性,對大氣、淡水、海水、食品、有機(jī)酸、汽油、中性無機(jī)鹽水溶液等均有良好的耐蝕性,在稀酸中的耐蝕性也很好。
在冷變形狀態(tài)時(shí),3003鋁合金有剝落腐蝕傾向,變形越大,剝落越嚴(yán)重。由于陽極氧化后色彩不均勻,故一般不進(jìn)行陽極化處理。
3003鋁板力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) 145-195
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥85
3003鋁板熱處理工藝:
1)完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;空或水冷。
3)淬火和時(shí)效:淬火500~510℃,空冷;人工時(shí)效 95~105℃,3h,空冷;自然時(shí)效室溫120h