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一、石墨轉子工作原理

石墨轉子由轉子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統帶動石墨轉子作旋轉運動，氬氣或氮氣經由轉子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。

二、石墨轉子損壞的主要原因
高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超過600℃的空氣條件下發生可見的氧化現象，碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，對轉子不能起保護作用；一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內腔沒有充保護氣體保護，石墨轉子的氧化不可避免。其氧化的結果使轉子軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報廢。
鋁液沖刷：石墨轉子浸入除氣箱內的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉并強烈攪動鋁液，鋁液對轉子會產生強烈的沖刷、摩擦。特別是在液面與轉子桿接觸部位逐漸變細，最后會斷裂報廢。
傳動系統的影響：除氣裝置傳動系統不平穩，特別是與轉子的連接不同心，運轉過程中轉子搖擺，一方面轉子與密封塞之間摩擦造成破損；另一方面增大液面的翻滾，轉子氧化、沖刷加劇，加快轉子的損耗。

三、使用石墨轉子操作技巧
1、用前預熱：石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對材質的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。
2、 隔離空氣：在凈化箱室內通入氮氣或氬氣，確保箱室內為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉子氧化。
3、 轉子浸入深度：石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉子抗氧化損耗和沖刷磨損的時間。
4、傳動系統平穩：石墨轉子與傳動系統是通過連接桿（管）進行連接的，連接桿長期在高溫作用下發生變形，或傳動設備相關部位發生松動，都會影響到轉子的對中性和運行的平穩性，易使石墨轉子折斷或磕碰產生損壞。
5、氬氣或氮氣要純潔：若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純潔，會使轉子上部嚴重氧化，甚至使下部的幾個轉子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉子的使用壽命。

五、供貨和包裝：
我公司石墨制品可根據客戶特殊需求按圖紙加工，包裝為木箱包裝。