| 材質(zhì) | 718 |
|---|---|
| 尺寸 | 100*150*200 |
| 規(guī)格 | φ60,φ50,φ30,Φ220,Φ195,Φ140,Φ130,φ90 |
| 貨號 | 718 |
| 用途范圍 | 建筑裝飾,太陽能,機(jī)械制造,汽車用,金屬制品,精密電子,電梯,壓力容器 |
| 質(zhì)量等級 | **（受理質(zhì)量異議） |
| 重量 | 10 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 瑞典一勝百 |
| 加工定制 | 是 |
| 倉庫所在城市 | 東莞 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738；瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718；美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號P20優(yōu)化；日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SNCM優(yōu)化；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號35CrMo2。
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)；無需熱處理費(fèi)用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本（例，無需僑正變形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
718H鋼是預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理， 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有**的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。
熱處理
退火
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
回火
淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時，850℃淬火溫度下保溫30分鐘；要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時，應(yīng)立即回火，回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。
溫度（℃）
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧**火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法：預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷；冷卻至50~70℃時，立即在180~200℃回火，防止研磨時產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃，時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進(jìn)行正?u0000u0000u0000BB恚員３腫櫓ЯＯ感 Ｉ紀(jì)甌蝦螅諑欣淙粗?30℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
氮化處理可得到較硬的表層，同時，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過2小時處理，硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強(qiáng)，此時砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：
1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2， 用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3， 用15號的鉆石膏再拋光。
4， 用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長的拋光時間，將會產(chǎn)生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
力學(xué)性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
物理性能
淬硬及回火至340HB硬度時，在室溫及稍高溫度時的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m³
熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm² 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度：
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
工藝規(guī)范
軟化退火
退火溫度 710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。
去應(yīng)力處理
加熱溫度 600°C (退火狀態(tài)), 550°C (淬火、回火狀態(tài)), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
