華衛(wèi)鐵砂鐵粉介紹： 鐵砂由鐵丸經(jīng)熱處理后破碎而成，硬度高、棱角鋒利、其破碎后形成的尖銳的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性，特別用對刻蝕和刮削要求較高的金屬表面處理，也常用于室外噴砂作業(yè)的表面處理工程。 鐵砂特點：硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好，經(jīng)本產(chǎn)品處理的金屬表面清潔度可達國際標(biāo)準(zhǔn)。表面粗糙度達25--100um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了涂抹的表面附著力，對細(xì)化金屬表面強化金屬結(jié)構(gòu)，具有十分顯著的經(jīng)濟效益，是目前國內(nèi)外**先進**理想的清理噴拋、除銹和強化的**材料。 鐵砂分類包括鐵砂丸、噴涂鐵砂、霧化鐵砂、配重鐵砂。 配重鐵砂：用于配重或壓重用的鐵砂、鐵礦砂;一般配重鐵砂比重為4.2—7.2(堆積密度2.5—4.8)之間，規(guī)格:0.2-2.0mm，客戶常以排水密度(真比重即排水密度)來作為購買指標(biāo)。不同的配重產(chǎn)品需要不同比重的配重鐵砂。 小比重配重鐵砂：6.2-6.5噸/立方米堆重4.1-4.3噸/立方米 大比重配重鐵砂：6.8-7.2噸/立方米堆重4.9-5.2噸/立方米。 華衛(wèi)鐵砂鐵粉工藝流程： 還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原**是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產(chǎn)的**鐵粉，各項參數(shù)達標(biāo)，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氫損為0.1～0.2％。 電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。 切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-**焰中噴射鐵粉，可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。 華衛(wèi)鐵砂鐵粉用途： 鐵砂丸主要用于鋼材表面噴砂預(yù)處理。由鐵丸熱處理后破碎成的鐵砂，硬度高、棱角鋒利、其破碎后形成的尖銳的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。特別用對刻蝕和刮削要求較高的金屬表面處理，也常用于室外噴砂作業(yè)的表面處理工程。 噴涂鐵砂主要用于銅、鋁材的拋光。硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好;而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點,成為噴砂工藝用磨料的**;同時更是噴砂除銹,清理工件，研磨拋光的理想材料。 配重鐵砂：體育用品和健身用品配重、電器配重塊配重、混凝土配重、船體大型機械工程機械壓重，耐磨工程如機場跑道、橋梁路面、碼頭、橋梁、煉鋼廠等。 華衛(wèi)鐵砂鐵粉應(yīng)用： 主要用于鑄造、鍛造、機械、冶金、熱處理、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝、電鍍前的粗糙度(拉毛)預(yù)處理、石材切割、磁丸鑄造、作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑，以增加其耐磨性，耐高溫性，抗沖刷性、靜電、防輻射，也用于船舶大型機械工程機械壓重，體育用品的配重；建筑耐磨材料，耐磨工程，如：飛機跑道、橋梁道路、港口、碼頭、泄洪洞、煉鋼廠等。 注意事項： 1、運輸與裝卸：鐵砂在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少包裝破碎，影響使用。 2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和其它物質(zhì)，影響使用效果、存放要遠(yuǎn)離污染源。 3、嚴(yán)禁水浸：鐵砂屬于鐵質(zhì)物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要**防止水浸，因水浸后，容易生銹，嚴(yán)重影響使用效果。 | 
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