省煤器是工業(yè)鍋爐中的關(guān)鍵構(gòu)件，通常安裝在工業(yè)鍋爐尾端，可降低煙塵溫度、降低排煙系統(tǒng)熱損害、提升工業(yè)鍋爐工作效率，進(jìn)而節(jié)約燃料。現(xiàn)階段大中型容量工業(yè)鍋爐普遍用于無縫鋼管式省煤器，它由進(jìn)、出口聯(lián)箱和很多并排的蛇形管構(gòu)成。為了能提高熱效果并提升構(gòu)造的緊密性，省煤器的蛇形管從起初的光管方式發(fā)展成如今的#鋼鋁工業(yè)翅片管散熱器#方式，其加熱面、體積比光管方式降低了25%30%；與此同時因為釆用低價位材質(zhì)的翅片替代部分高價位無縫鋼管當(dāng)作傳熱元件，降低了設(shè)備成本費用。

鋼鋁工業(yè)翅片管散熱器焊接結(jié)束后做好熔合率、外型規(guī)格、拉脫試驗等檢查。應(yīng)滿足下列要求：1）管子與帶鋼的對接焊縫熔合保持良好，對接焊縫表層光潔；2）翅片的高度及外圓直徑、節(jié)徑、傾伏角、折皺等誤差應(yīng)滿足NB/T47030的相關(guān)要求；3）管子表層及翅片側(cè)邊應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求；4）熔合率的測量選用樣品管上取不少于4個翅片的螺旋式盤繞，并在樣品縱剖面上測量每一個翅片根處（取總量不少于8點）的對接焊縫熔合率。其對接焊縫熔合率應(yīng)大于或等于90%。

彎頭及管夾安裝：翅片管散熱器檢查達(dá)標(biāo)后與彎頭組對焊接，產(chǎn)生蛇形管組，對接焊縫探傷達(dá)標(biāo)后做好管夾組焊。

打壓試驗：因為翅片管散熱器焊接后在廠內(nèi)做好安裝，因而不對單根翅片管散熱器單獨做好打壓試驗，反而是安裝成管組后做好打壓試驗。鍋爐省煤器工作的壓力為4.54MPa,管組試驗的壓力為6.81MPa,管組試驗達(dá)標(biāo)后做好噴漆外包裝，發(fā)往工地和集箱做好安裝。