今年以來，東興鋁業(yè)天成彩鋁公司搶抓市場機遇，強化內(nèi)部管理，大幅提升薄規(guī)格高 端冷軋鋁材產(chǎn)量，生產(chǎn)經(jīng)營取得新突 破。一季度，該公司冷軋廠完成1.0mm以下薄規(guī)格高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量26948.944噸，占冷軋產(chǎn)品總產(chǎn)量的32.97%，創(chuàng)歷史新高。薄規(guī)格高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量同比提升162.88%。

為搶占高 端鋁材市場

天成彩鋁公司冷軋廠

積極開展軋機產(chǎn)能攻關

通過對軋制工藝參數(shù)進行優(yōu)化，解決了薄規(guī)格產(chǎn)品高速串層和板形問題，將軋機薄規(guī)格軋制速度由550m/min提升至700m/min以上，薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升了27.27%。

優(yōu)化軋機輥型，對5號軋機板形控制系統(tǒng)進行技術調(diào)試，提升軋機板形控制能力，緩解拉矯機生產(chǎn)壓力，冷軋燈飾料和電鍍料等薄規(guī)格過拉矯產(chǎn)品2次拉矯率下降50%以上。

優(yōu)化生產(chǎn)組 織模式，將3臺軋機按產(chǎn)品要求進行分類，7#軋機生產(chǎn)開料和過道次產(chǎn)品，6#軋機生產(chǎn)幕墻控油和成品道次及過拉矯產(chǎn)品道次及成品，5#軋機重點生產(chǎn)鋁箔坯料等薄規(guī)格料，產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和生產(chǎn)效率進一步提高。

冷軋廠針對2#重卷機切邊工藝進行攻關，解決了產(chǎn)品切邊質(zhì)量差、調(diào)刀時間長的問題。優(yōu)化后2#重卷機平均通過厚度達到0.293mm，通過量達到了6316.971噸，均創(chuàng)歷史新高。同時，通過退火工藝優(yōu)化試驗縮短退火時間，提升退火爐產(chǎn)能，鋁箔坯料退火時間減少3小時以上，電鍍料退火時間減少2小時以上。