類型	其它
外形尺寸	電話咨詢回轉窯銷售部
成型周期	電話咨詢回轉窯銷售部
工作氣壓	電話咨詢回轉窯銷售部
最大壓力	電話咨詢回轉窯銷售部
整機重量	電話咨詢回轉窯銷售部
振動頻率	電話咨詢回轉窯銷售部
傳動方式	電話咨詢回轉窯銷售部
裝機容量	電話咨詢回轉窯銷售部
總功率	電話咨詢回轉窯銷售部
主振形式	電話咨詢回轉窯銷售部
成型壓力	電話咨詢回轉窯銷售部
品牌	河南宏科
型號	Φ3/3.6x60鋁礬土回轉窯

   回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。　　  在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量**多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”**是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用**和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。此外，在環保方面，世界上發達**利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。 回轉窯的特點：    我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。
    普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。 根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。回轉窯用途：    回轉窯在工業中用途是比較廣泛的，根據不同的工廠選用不同的種類，對工業的生產速度有了很大的提高，我們在舊的基礎上有進行了新的研發，使得其操作便捷，工作效率也有所提高，在其分類上也詳細劃分，根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米**高使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤。回轉窯詳細技術參數 

規格	轉速(r/min)	斜度(%)	產量(t/h)	功率(kw)	設備重量(t)
Φ2.2/2.0x40	0.11-1.09	3.5	3.5	22	104.8
Φ2.2/2.0x45	0.11-1.09	3.5	3.5	30	109.8
Φ2.4/2.2x45	0.11-1.09	3.5	4	30	120
Φ2.2x50	0.12-1.25	3.5	4	30	130.1
Φ2.3x32	0.4-1.47	3.5	3	30	96
Φ2.5x40	0.98-2.94	3.5	7.5	45	141.3
Φ2.5x50	0.583-1.75	3.5	7	55	176
Φ2.5x60	0.516-1.549	3.5	7	55	206.8
Φ2.7/2.5x54	0.516-1.549	3.5	9	55	190
Φ3x48	0.696-3.48	3.5	12	75	262
Φ3x60	0.492-1.4	4	13	90	238
Φ3x100.94	0.3-1.503	4	15	90	530

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