熱處理溫度控制箱,電加熱器,焊條烘箱,焊劑烘箱,電加熱爐,承接焊前,焊后熱處理工程等
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更新日期2021-11-14 03:09
品牌： |
未填 |
所在地： |
江蘇 蘇州市 |
起訂： |
≥1 臺 |
供貨總量： |
1000 臺 |
有效期至： |
長期有效 |
絕緣電阻： |
1 |
功率： |
180kVA |
| 絕緣電阻 | 1 |
|---|---|
| 功率 | 180kVA |
| 外形尺寸 | 900mm*650mm*1400mmm |
| 重量 | 160kg |
| 抗電強度 | 1 |
| 連續使用壽命 | 10 |
| 溫度范圍 | 0-1000mm |
| 規格 | DWK-180 |
| 產地 | 江蘇 |
| 產品認證 | IOS9001-2000 |
| 額定功率 | 180kw |
| 工作電壓 | 380V |
| 用途 | 用于合金結構件、管道和壓力容器焊接施工的焊前預熱，焊后中間消氫，退火熱處理，加熱速度快、熱利用率高 |
| 執行標準 | 企業標準 |
| 品牌 | 華力 |
| 型號 | DWK |
| 加工定制 | 是 |
| 加熱器類型 | 板式換熱器 |
銷售熱線：0512-63672379
公司網址：www.jshlrcl.com www.wjhl8.com
電腦溫控儀 熱處理設備 電加熱設備 熱溫度控制箱,智能溫控儀 焊后退火 焊前預熱 DWK-120 180 240 360
DWK-180型電腦溫控儀
DWK-A型系列電腦溫控儀采用微機加專用接口電路。軟件應用窗口（Windows）技術，只需一只鼠標器即可完成整個輸入操作過程，圖形畫面彩色顯示，并具有抗干擾能力強，性能可靠，控溫精度高，適用于可廣泛適用于機械冶金、電力、化工、食品、陶瓷、玻璃等行業。其控制對象可以是各種電加熱爐，如箱式爐、井式爐、環形爐、隧道爐等。它可以和陶瓷加熱器或框架式加熱器配套后對各種金屬焊接構件進行整體或局部熱處理等行業。
我廠又在原產品的基礎上隆重推出DWK—A2系列工業實時控制系統，它是以PC總線方式為基礎，由工控專用軟件支持的新一代高性能價格比的產品。它具有信息量大的顯示功能，在實施工業控制的過程中，全部參數都以表格的形式顯示，并伴有棒圖組成參數顯示畫面、多路控制的多條運行曲線采用小面同時顯示，還可以對被選的運行曲線加以單獨放大，光標跟蹤，特殊功能的操作還設有警告提示，便于操作人員注意。被放大的座標系可以進行比例調整，以獲得最佳的觀察效果。全部操作包括工藝曲線的輸入、儲存取出和人為一些技術數據的設定和修改，僅用[一球一鍵]便可完成，所有必要的功能鍵和數字鍵均以漢字鍵盤的形式顯示在屏幕上。正真做到操作簡便，一目了然。絢麗的色彩、生動的畫面，定會引起操作人員濃厚的興趣。
系統機的采用使得一些在單片機基礎上開發的裝備難以實現的功能變得迎刃而解。例如：不同類型設備的多參數群控；各種技術參數的定時打印及留檔；急緊停電后的自動恢復等。系統機技術的應用使得工業控制機能與企業管理計算機系統并網通訊，從而使各種生產過程，工藝參數及生產過程置于企業管理部門的監控之下，實現生產管理的現代化。
由于DWK—A2系列控制系統功能齊全、操作靈活，控溫精度及自動化程度高，操作人員無需專門培訓。并具有通用性，可廣泛適用于機械冶金、電力、化工、食品、陶瓷、玻璃等行業。其控制對象可以是各種電加熱爐，如箱式爐、井式爐、環形爐、隧道爐等。它可以和陶瓷加熱器或框架式加熱器配套后對各種金屬焊接構件進行整體或局部熱處理。
主要技術參數：
（1）控制回路：6個畫面，6條曲線，12個控溫點，可以任意組合。
（2）輸入傳感器：熱電偶K，S等：熱電阻鉑、銅電阻等。
（3）溫控范圍：-20℃～1250℃加熱方式。
（4）輸出方式：PWM調功，雙向可控硅，過零觸發。。
（5）采樣時間：每秒采樣轉換一次。
（6）工藝曲線設置：升、降溫斜率任意及保溫段數任意。
（7）工藝曲線存取：存取文件形式，數量不限。
（8）報警形式：文字，顯示多種。
（9）溫控靈敏度：顯示為1度，控制0.4度。
（10）輸入阻抗：≥20KΩ溫補償。
（11）過流保護：≤1.5倍額定電流，2個波形切斷。
（12）環境溫度：0～40℃ 3
（13）相對濕度：10～70%
（14）輸入電源：380V， 50Hz
DWK型電腦溫控儀參數表
| 型號名稱 | 額定輸出功率 | 控溫點 | 記點點 | 儲點功能 | 簡介 |
| DWK-A2 設備 | 120KW | 1路12點 | 12 | 有 | 在使用各種LCD、SCD陶瓷加熱器對金屬構件進行整體或局部熱處理時，需要配有專門的溫度控制箱來實現熱處理工藝中的升溫、降溫、恒溫等溫度和時間的控制，DWK-A2型微機溫控設備可根據熱處理工件的工藝要求設置工藝曲線，整個控制過程按工藝曲線正確無誤地執行，如電建公司、化建公司等在局部熱處理中，經常需要同時進行幾種不同類型的工件熱處理，此時多路控溫就迎刃而解了，可根據不同工作的熱處理工藝要求，設置不同的工藝曲線來實現DWK-A2型控溫點最多能達到6路（即工藝曲線）每路控溫點2點。 |
| 120KW | 2路每路6點 | 12 | 有 | ||
| 120KW | 3路每路4點 | 12 | 有 | ||
| 120KW | 6路每路2點 | 12 | 有 | ||
| 240KW | 1路12點 | 12 | 有 | ||
| 240KW | 2路每路6點 | 12 | 有 | ||
| 240KW | 3路每路4點 | 12 | 有 | ||
| 240KW | 6路每路12點 | 12 | 有 | ||
| 360KW | 1路12點 | 12 | 有 | ||
| 360KW | 2路每路6點 | 12 | 有 | ||
| 360KW | 3路每路4點 | 12 | 有 | ||
| 360KW | 6路每路2點 | 12 | 有 |
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