ZS-T30除銹防銹磷化轉(zhuǎn)換劑使用工藝說明書

一、概述

ZS-T30是全新鋼鐵帶銹防腐藥劑，采用國外的先進(jìn)技術(shù)，歷經(jīng)無數(shù)次的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，全新高效無毒無污染的環(huán)保產(chǎn)品，是金屬防腐領(lǐng)域一項(xiàng)重大突破，用于汽車和船舶制造與修理中鋼材表面(如汽車底架底盤，船體鋼板表面等）涂漆前的除銹防銹處理。廣泛用于各種鋼鐵制造及加工業(yè)，各種露天管道表面的除銹防銹處理，如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、機(jī)械裝備、鋼鐵容器、鋼門鋼窗、公路護(hù)欄、石油管道等設(shè)備的制造及使用過程中的維護(hù)與保養(yǎng)。鋼鐵表面的銹與藥劑反應(yīng)生成鐵系磷化膜，以達(dá)到防銹的目的，可作為鋼鐵件涂裝前的除銹防銹處理，具有很好的耐腐蝕性，并提高了與其它涂層結(jié)合力和優(yōu)異的匹配性。

二、使用工藝

1、施工環(huán)境：溫度：-10℃~50℃**佳為25℃左右；   相對(duì)濕度：＜65%；

作業(yè)環(huán)境:具備良好的通風(fēng)條件          用量；每公斤藥劑大約能處理20平方。

2、預(yù)處理；對(duì)鋼鐵表面重油，應(yīng)進(jìn)行預(yù)脫脂處理；對(duì)于銹蝕嚴(yán)重并產(chǎn)生堆銹的工件表面，必須先將堆銹清除，再用T30對(duì)工件進(jìn)行處理。

3、使用前先將本品搖勻，根據(jù)工件的實(shí)際情況，可選擇使用浸泡法或刷涂法：

3.1浸泡法：將帶銹或無銹工件浸泡于T30溶液中10分鐘到30分鐘（帶銹的工件以表面銹反應(yīng)完全為準(zhǔn)，無銹的10分鐘即可），取出，放置干燥通風(fēng)處晾干數(shù)小時(shí)。

3.2刷涂法：用毛刷、滾刷、噴槍等工具，將本品涂覆在帶銹的鋼鐵工件表面（帶銹或無銹表面均可），涂抹以表面浸潤濕透為準(zhǔn)，工件表面銹反應(yīng)完全后，放置干燥通風(fēng)處晾干數(shù)小時(shí)；對(duì)于**次處理后未徹底去除銹跡的工件，可用本品進(jìn)行二次涂刷處理。若需要更長時(shí)間的防腐，可選擇適當(dāng)?shù)姆栏岷兔嫫徇M(jìn)行后續(xù)涂裝工序。

4、殘留處理

處理過的工件宜豎直放置或與垂直方向成角度放置。若工件水平放置，用T30處理20分鐘左右后，用干凈的抹布拭去表面T30殘留，以免殘留液形成疏松膜層。

三、注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品為中等強(qiáng)度酸性溶液，使用時(shí)應(yīng)注意勞動(dòng)保護(hù)，操作時(shí)應(yīng)

戴塑膠手套，安全護(hù)目鏡和合適的防護(hù)衣服減少與皮膚的直接接觸。收工后，用水徹底清洗。

2、如果不慎濺到皮膚，立即用大量清水和肥皂沖洗；如果接觸眼睛，立即用大量清水沖洗眼睛，并**醫(yī)。

3、室外施工，應(yīng)選晴朗干燥天氣，夏天不能暴曬，暴曬時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜層疏松，易剝落。

4、環(huán)境濕度太高 、空氣不流動(dòng) 、被雨水淋濕或遭霧露 、工件本身帶有過多水分、工件重疊或間距過密可能導(dǎo)致膜層發(fā)白 ，甚至出現(xiàn)帶黃銹的白膜。解決方法：

①控制室內(nèi)濕度或選較好天氣                         ②提供空氣流動(dòng)條件 

③膜層未干燥前，防止雨、水沖淋、潮氣霧露及碰撞     ④單件懸掛、擺放，保持距離 。

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